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线上可视化,精益现场管理—基于透明化场景的SQCDP可视化管理

2022-11-21 16:30:00
上篇回顾
张主任和小智来到车间一块SQCDP可视化管理看板跟前,小智看到看板Q区域还是一片空白……

张主任:(张主任随即指向了Q区域,)“你看这里还有很多数是空着的,应该是班组生产任务重,又忘填上去了。”(他接着指向S区域,)“这里,昨天早会通报的几个新问题,这里也没同步写上,也不知道处理的怎么样了。我管车间主要就看的是SQCDP整体运行情况,但现在这个可视化看板数据不全,更新不及时,也只能放现场,我平时根本用不上,完全成摆设了啊。”
小智:“主任,线上的SQCDP管理完全可以解决您刚说的问题,具体是这样……”


为什么传统SQCDP线下看板用不起来?
01、看板数据手工维护,更新慢
人工填写往往无法在第一时间完成对可视化看板数据的全面维护,漏填、超期未填写的现象也时有发生。
02、异常发生线下传递,响应差
针对异常问题,传统线下看板往往只用于对异常信息的事后记录,异常发生时,无法发挥看板应有的消息提醒、预警报警作用。
03、领导视角全局掌控,难支撑
看板地点往往根据不同领域、不同班组的划分,分散固定在现场,领导日常办公无法去一一查看收集信息,导致看板难以支撑管理工作。
04、模板调整费时费力,不灵活
项目、产品、管理方面的变化均可能需要看板模板同步调整,线下看板模板调整费时费力,缺乏灵活性。
小智:“根据上边的分析,因传统线下SQCDP可视化看板存在很多限制与弊端,其在SQCDP管理工作中实际应用效果很差。SQCDP信息反馈、异常问题的跟踪等仍通过线下会议报告、电话微信等方式进行,信息获取效率低,异常跟踪困难。”
张主任:“对对对,就是因为效果太差,这个看板我平时管车间很难用起来。”


如何使SQCDP看板充分支撑现场管理工作?
开展基于透明化场景的线上SQCDP可视化管理
整体思路
1)针对不同人员、不同场景定制看板内容,贴合日常工作,在分别满足班组级、车间级管理人员的管理需求的同时,班组级管控也可支撑车间级管控更好地开展;
2)及时暴露问题,线上跟踪处理问题,管理化被动为主动;
3)通过对异常问题的分析与解决,推进指标体系的完善,从而支撑看板自身指标设置的进一步完善。
SQCDP管控整体思路

图1  SQCDP管控整体思路

实现逻辑
梳理SQCDP可视化指标,构建模板,配置场景,进行各指标的线上透明化展示,在此基础上对指标的实时结果进行监控,暴露出的问题自动触发报警,且可结合线上问题处理功能在线进行问题的下发与跟踪处理。

 SQCDP管控实现逻辑
图2  SQCDP管控实现逻辑
01、指标梳理与定义,构建看板的牢固根基
基于完善的指标体系梳理方法,以实际业务现状为根本,以管理工作开展需求为目标,进行SQCDP各业务领域指标设计及场景构建,并对指标进行定义。

SQCDP管理指标确定
图3  SQCDP管理指标确定
02、场景内容适配角色,模板布局贴合业务
面向车间不同的角色,根据其实际管理工作侧重点,进行透明化场景内容的配置;根据业务现状,设置模板布局,且模板布局可跟随业务现状的变化灵活调整。从而始终满足不同角色在各个时期的管理需求。

针对不同角色制定场景&内容
图4  针对不同角色制定场景&内容
03、场景实时展示,数据准确、内容丰富
通过数据采集工具自动获取对应数据,系统自动统计计算,实时展示SQCDP各领域指标,节省人工维护所投入时间和精力的同时,数据准确性高、时效性强、且图形化的直观展示使内容更丰富。

SQCDP透明化展现
图5  SQCDP透明化展现
04、异常自动报警,问题及时发现处理
对指标进行实时监控,若出现异常事件或指标结果偏离目标时,系统自动发出报警,车间管理人员根据异常具体信息,分析原因,做出决策,管理化被动为主动。且可结合问题线上处理功能(如工作令管理、问题督办管理等),通过线上下发并跟进处理进度,促进问题更加高效闭环。

异常问题及时发现处理
图6  异常问题及时发现处理
05、异常问题透明化,促进生产持续优化
异常问题的处理过程、改善情况也可在透明化场景中进行展现,车间管理人员可根据异常问题的历史记录、趋势、处理履历等信息,做出更具针对性、前瞻性的管理决策,促进车间生产的持续优化。

车间生产持续优化
图7  车间生产持续优化

张主任:(张主任听完连连点头,)“信息化手段构建的看板,信息确实直观了好多,我一眼看过去,就知道哪里有异常,再点进去看下钻页面,看到的具体信息也比现在的线下看板丰富多了!”
小智:“您说的没错,通过SQCDP的线上展示,我们不用频繁在线下反馈确认,就可以掌握车间的整体运转情况了。并且辅以自动报警、线上问题处理功能,我们可以让管理工作处于及时发现问题、高效解决问题的良性循环中。”
张主任:“以后我们员工也不用专门费时间去算数据填看板了,这是好事。但是我还是有点担心这个看板到底能不能实打实高频率用起来?”
小智:“这点请您放心,我们的指标体系梳理方法是由多年的项目实践中积累总结而来,再加上充分的业务调研、贴合管理需求的场景配置,我们确保线上可视化看板能实实在在高频应用到车间管理工作中。”
张主任:“那我们明年要引入新的产线设备,产品项目也会不定期变化,看板的样式布局是否也可以同步更新?”
小智:“没问题的,若有业务变化需要调整看板样式布局,我们把相关的指标重新梳理关联,通过简单的拖拉拽即可完成调整,操作起来还是比较简单便捷的。”
张主任:“好,我觉得这样可行!我明天就组织我们车间讨论这个事情!”


未完待续……

张主任:(这时车间统计员小刘快步从旁边路过,张主任叫住他,)“小刘,这个月的生产月报表准备怎么样了?”
小刘:“主任,MES上的报工数据不够准确,我今天和班组确认完,再给您反馈。”
张主任:“当初费老大劲引入的MES,也没有充分用起来啊……”

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